以下是关于自蔓燃陶瓷耐磨管道行业标准的综合技术规范，结合相关行业标准及技术文献整理：

‌一、核心标准依据‌

1. 

‌基础标准‌

2. 

· 需符合《陶瓷内衬复合钢管》YB/T176-2017对材料性能、尺寸公差及检测方法的要求。

· 电力行业应用需满足《电力行业耐磨管道技术条件》DL/T680-2015的制造与检验规定。

3. 

‌材料性能‌

4. 

· 陶瓷层硬度≥1000HV，密度≥3.4g/cm³，压溃强度≥280MPa，采用热蔓延离心法工艺成型。

· 基管材质通常为20#无缝钢管或Q355B，壁厚根据工况调整（如168×20mm复合管）。

‌二、结构设计规范‌

1. 

‌几何参数‌

2. 

· 管径范围：DN76-DN1200，可定制不同工况（如气力输送、输灰系统）8。

· 弯头设计：90°弯头转弯半径R1000，配套整体陶瓷内衬法兰（压力等级600LB）。

3. 

‌连接方式‌

4. 

· 法兰连接需内部整体衬陶瓷，配对金属缠绕垫片及螺栓（预留10%余量）

· 直管段长度通常为3米，焊接接口需开30°坡口并保留2mm钝边

‌三、工艺与检测要求‌

1. 

‌制造工艺‌

2. 

· 陶瓷层需通过高温自蔓燃合成，内表面平整无剥落，外表面防腐处理（灰色涂层）。

· 流线型设计降低流体阻力，提升输送效率。

3. 

‌质量控制‌

4. 

· 液压试验压力为1.25倍工作压力，保压5分钟无泄漏。

· 陶瓷层需通过X射线探伤检测内部缺陷，表面高差＜1mm。

‌四、特殊工况适应性‌

· ‌耐磨性‌：适用于煤粉、矿渣等高磨损介质，寿命需达10年（年运行6000小时）。

· ‌耐腐蚀性‌：可抵抗SO₂、酸碱介质，适用于石油化工、冶金等高腐蚀环境。

· ‌抗振设计‌：管托配备橡胶垫，每根管道至少3个支撑点。

‌五、应用领域‌

· 主要覆盖电力、冶金、矿山、化工等行业，特别适用于含固体颗粒的磨蚀性介质输送36。

如需具体参数（如温度、压力范围），可进一步提供工况细节以匹配标准条款