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锂电内衬陶瓷钢管
锂电行业应用的内衬陶瓷钢管是采用铠装氧化铝陶瓷,氧化铝含量92%,陶瓷层采用高温烧结氧化铝陶瓷,把烧制好的氧化铝陶瓷,镶嵌在钢管内,可以有效的䣓绝,锂电池原料与钢管的接触,还具有良好的耐磨,抗磨的性能,氧化铝陶瓷,化学性能稳定,能够保证电池原料的纯度,锂电材料不受污染,
锂电行业中的内衬陶瓷钢管
一、结构与材料特性
· 结构特点:锂电内衬陶瓷钢管通常是由钢管与陶瓷复合而成。钢管作为外层材料,为整个管道提供结构支撑,具有良好的抗压和抗撞击能力,能够有效地保护内部陶瓷层;陶瓷作为内衬材料,赋予管道特殊的性能。
· 材料特性
· 耐磨性:陶瓷材料硬度较高,在锂电行业中,当输送粉末状介质时,能有效抵御固体颗粒对管道内壁的冲刷和磨损,从而大大延长管道的使用寿命。这对于锂电生产过程中物料的持续稳定输送非常重要,因为磨损可能导致管道泄漏、物料污染等问题。
· 耐腐蚀性:陶瓷材料的化学稳定性高,不易被酸、碱等常见腐蚀物质侵蚀。在锂电生产中,可能会接触到一些具有腐蚀性的化学物质,内衬陶瓷钢管可以有效保护内部结构和工作环境,确保管道的完整性和安全性。
· 耐高温性:陶瓷具有较高的熔点和抗热冲击能力,可以在高温环境下保持稳定的物理和化学性质,不易变形和破损。锂电生产过程中的某些环节可能会产生热量,这种耐高温特性使得内衬陶瓷钢管能够适应相应的工作环境。
二、在锂电行业中的优势
· 适应特殊介质:锂电行业输送的介质一般为粉末状,而内衬陶瓷钢管能适应这种粉末状物料的输送,并且由于不锈钢(如304不锈钢,常用作外钢管材质)的不导磁特性,满足锂电行业对于物料输送管道的特殊要求,博得很多锂电行业用户的喜欢。
· 产品特性保障
· 外钢管表面处理:外钢管表面酸洗光滑,有助于减少在锂电生产环境中的杂质吸附和化学反应,保证管道的洁净度和稳定性。
· 氧化铝含量:如304内衬耐磨陶瓷管道中,AL2O3(氧化铝)含量可达92%,这有助于提高陶瓷内衬的硬度和耐磨、耐腐蚀等性能,保障管道在锂电生产过程中的可靠运行。
· 焊接工艺:焊缝采用氩弧焊,这种焊接方式能够保证焊接质量,使管道连接牢固,防止在使用过程中出现焊缝开裂等问题,确保在锂电生产环境下长期稳定运行。
· 瓷片状态:瓷片光滑平整,不脱落(燕尾互压自锁),保证了管道内壁的光滑度,有利于粉末状物料的顺利输送,减少物料残留和堵塞的风险,同时避免瓷片脱落混入物料而影响锂电产品质量。
· 法兰材质:法兰材质采用不锈钢,与外钢管材质相匹配,保证整个管道系统的一致性,提高管道连接部位的耐腐蚀性和机械强度,适应锂电行业的生产要求。
三、质量检验相关
· 外观方面:如果是用于出口的锂电内衬陶瓷钢管,除了要满足上述产品特性外,出口产品的质量检验严格,包装要求也很严格,比如需要采用防潮布、气泡纸、定制框架等。这些措施旨在保护管道在运输和储存过程中不受损坏,确保管道到达锂电生产现场时的质量状态。
锂电行业内衬陶瓷钢管,弯头,三通,外管是采用304材质,内衬氧化铝陶瓷,可以保证管道的外观,美观,不生锈,不会对其它设备形成污染,我公司专业生产,DN40-DN200范围内的各种规格, 陶瓷层厚度5-15mm厚,能够满足各种工况条件下的应用